部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工する製造オペレーターをお任せします。
手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。
切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。
製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。
| 加工後部品の 活用事例 |
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機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です！多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。
年間を通して工場内の室温は一定を保っています。社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。
機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。
未経験の方でも、一生もののスキルを身につけて
長期にわたり活躍できます。
入社後にゆっくりとスキルアップしてください。
当社で現在活躍するメンバーのほとんどが業界・業種ともに未経験の中途入社です。
入社後2〜3年で独り立ち。所属グループで一通りの技術・ノウハウを身につけたら、他の部署への異動や異なる設備を担当し、経験を重ねます。将来的には、以下のキャリアから選択が可能です。
部品ごとに指定される製造条件を満たした工法や工程設計を担当。製造現場への手順書を作成します。手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。
★磯村製作所は
「削ること＝切削加工」に特化しています！
切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料。 航空機部品や半導体洗浄装置の部品に求められる品質・管理体制に応えるため、旋削設備をはじめ5軸加工機、4軸加工機、3軸加工機、放電加工機や切断機を多数保有しています。
入社後は、磯村製作所のものづくりを理解するために、一定期間は製造オペレーターとして実際に機械加工を手がけます。
この実体験をもとに、生産技術として求められる工法開発や工法設計の質を高める時間にしてください！
CAD/CAMの使用経験のある方は優遇
必須ではありません。研修や教育制度があります。
新規案件の工程設計や治具設計、プログラム作成を担当できるようになる入社後3年を目安に独り立ち。将来的には、以下のキャリアから選択が可能です。
